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医药冷库制冷机的运行方式

医药冷库制冷机的运行方式

医药冷库制冷机的运行方式和运转台数应根据冻结量和室外气温变化来调整。有的冻结厂却不管室外气温、冷凝压力、蒸发压力的高低和医药冷库热负荷的大小,一律采用双级压缩,造成不必要的浪费。合理的方式是,在冻结间或速冻装置刚进货后,其热负荷较大,蒸发压力较高有的高达0.12MPa,其压缩比小于8,应先采用单级制冷压缩,当蒸发压力降下来后,其压缩比大于8时再改用双级压缩制冷运行方式 。  医药冷库存在“冻融循环”,既缩短了医药冷库的使用寿命,又造成保温效果不良而浪费能源。有的冷冻厂缺乏冷库管理和维护常识,在生产淡季停止冻结间降温后就敞开库门,使库温回升到常温,造成“冻融循环”,从而破坏了库体结构的坚固性,使库内墙壁的水泥抹面脱落,地面冻酥,隔热隔汽性能下降,保温材料严重受潮,造成恢复生产时库房降温困难且保温性能下降。按规定低温库房停止使用后,库温仍应保持在一5℃以下,以防库体“冻融循环”。医药冷库制冷机的正常维修周期一般为运转8000一1 0000h,即应进行大维修;运转3000一4000h进行中维修;运转1000h进行小维修。按规定运转时间对制冷机进行检修可以防患于未然。如果对制冷系统不及时进行维修,将造成制冷机等设备各部件摩擦部位间隙超标,缩短了设备的使用寿命,增加润滑油的能量,降低了制冷机的吸排气效率,导致制冷效率降低,相应电耗增加。

冻结是食品冷加工的主要方式,冻结过程需要的制冷量大大高于冷藏,消耗的能量大,节能潜力也很大。一般来讲,冻结应该是二段冻结,即先预冷后冻结。为了保证良好的传热效果,要求冷空气风速较高,风量大,因而风机的能耗在冻结过程中占了相当比例,减少风机的功耗,一方面减少了风机的能耗,另一方面也减少了制冷系统的负荷,即降低能耗。有两种方法可以减少风机的功耗:其一是调节运行风机的台数,当冻结负荷减少,冻结间中一部分风机可以停止运行。其二是降低风机的转速,风机功率是其转速的三次方,降低转速,使风机的功耗明显降低。降低风机转速需要变速电机或变速装置,需增加投资。调节风机功耗的节能效益,主要取决于冻结间利用率和当地电价,需通过技术经济分析确定。